در فرآیند استفاده از عنصر فیلتر ، می توان در نظر گرفت که این یک بخش عبور جریان است که به تدریج با رهگیری آلاینده های ذرات جامد کاهش می یابد.
جریان از طریق عنصر فیلتر ، جریان در خط لوله ای است که فیلتر در آن نصب شده است. عنصر فیلتر جریان را تغییر نمی دهد. با رهگیری آلاینده های ذرات جامد ، سطح مقطع جریان (از این پس به عنوان منطقه جریان) هسته فیلتر کوچکتر می شود و افت فشار از طریق هسته فیلتر بتدریج افزایش می یابد. هنگامی که به مقدار خاصی رسید ، فیلتر مجهز به فرستنده ، زنگ خطر را از طریق فرستنده می فرستد تا کاربر را به موقع جایگزین هسته فیلتر کند.
اگر عنصر فیلتر به موقع تعویض نشود ، با رهگیری آلاینده ها ، سطح جریان عنصر فیلتر بیشتر کاهش می یابد و افت فشار بیشتر می شود. علاوه بر زنگ گیرنده ، شیر بای پس از فیلتر مجهز به شیر بای پس از آن نیز باز خواهد شد و مقداری روغن بدون فیلتر کردن هسته فیلتر مستقیماً از شیر بای پس عبور می کند. حتی آلاینده های گیرنده شده توسط عنصر فیلتر مستقیماً به پایین دست از عنصر فیلتر توسط شیر بای پس منتقل می شوند و این باعث می شود تا رهگیری فیلتر قبلی نامعتبر شود و آسیب بزرگی به اجزای سیستم هیدرولیکی وارد کند.
اما حتی اگر بخشی از روغن از شیر بای پس دور جریان داشته باشد ، روغن همچنان در هسته فیلتر جریان دارد. هسته فیلتر به رهگیری آلاینده ها ادامه می دهد. سطح جریان بیشتر کاهش می یابد ، افت فشار بیشتر می شود ، و شیر بای پس منطقه باز شدن را بزرگ می کند. در این فرآیند ، سطح جریان هسته فیلتر کاهش می یابد و افت فشار همچنان ادامه می یابد. هنگامی که به مقدار مشخصی رسید (این مقدار باید از مقدار فشار طبیعی هسته فیلتر یا فیلتر فراتر رود) ، هنگامی که از ظرفیت تحمل فشار هسته فیلتر یا حتی فیلتر بیشتر شود ، باعث آسیب به هسته فیلتر و پوسته فیلتر.
کارکرد اصلی شیر بای پس ، تأمین دور زدن روغن کوتاه مدت است که در هنگام تغییر عنصر فیلتر در هر زمان (یا به فرض قربانی کردن اثر فیلتر) امکان پذیر نیست. بنابراین ، هنگامی که عنصر فیلتر مسدود شده است ، باید عنصر فیلتر به موقع تعویض شود و به دلیل محافظت از شیر بای پس بایستی عنصر فیلتر به طور عادی تعویض نشود.
به منظور ارائه مطمئن ترین محافظت در مورد اجزای سیستم هیدرولیک ، توصیه می کنیم فیلترها را تا حد امکان مجهز به شیرهای بای پس نباشد.